हाइड्रोलिक डिस्क फ़्लिपिंग मशीन

डिस्क प्रकार की हाइड्रोलिक लिफ्टिंग और फ़्लिपिंग मशीन का उपयोग पशुधन खाद, कीचड़ कचरा, चीनी फैक्ट्री फ़िल्टर मिट्टी, अवशेष केक और पुआल चूरा जैसे जैविक कचरे के किण्वन और फ़्लिपिंग के लिए किया जाता है। इसका व्यापक रूप से जैविक उर्वरक संयंत्रों, मिश्रित उर्वरक संयंत्रों, कीचड़ कचरा संयंत्रों, बागवानी क्षेत्रों और मशरूम रोपण पौधों में किण्वन, परिपक्वता और पानी हटाने के संचालन के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग जैव जैविक उर्वरक किण्वन उपकरण के रूप में भी किया जा सकता है।

यह उपकरण एक बड़ी स्पैन फ़्लिपिंग मशीन से संबंधित है। पारंपरिक फ़्लिपिंग यांत्रिक उपकरणों की तुलना में, इस उपकरण ने फ़्लिपिंग स्पैन की समस्या में नई सफलताएँ हासिल की हैं। ऊर्जा बचत के दृष्टिकोण से, व्हील डिस्क फ़्लिपिंग मशीन एक अपेक्षाकृत ऊर्जा बचाने वाली मध्यवर्ती ट्रांसमिशन शाफ्ट ट्रांसमिशन तंत्र को अपनाती है, जो दो बड़े व्यास वाले फ़्लिपिंग व्हील डिस्क को चलाती है, मृत कोनों के बिना सममित रूप से फ़्लिप करती है, छोटी कार की गति और विस्थापन को समायोजित करती है, बाएँ और दाएँ विस्थापन, और कम ऊर्जा खपत के साथ बड़े {{5}स्पैन फ़्लिपिंग कार्य को पूरा करती है।

सामग्रियों की गहरी स्टैकिंग के मामले में, कम शक्ति के साथ उच्च गहराई और बड़े स्पैन फ़्लिपिंग और फेंकने के संचालन को पूरा करने के लिए एक अद्वितीय ऊर्जा बचत ट्रांसमिशन तंत्र का उपयोग किया जाता है। इसकी हाइड्रोलिक लिफ्टिंग प्रणाली फ़्लिपिंग प्लेट की स्वचालित लिफ्टिंग को समायोजित कर सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उपकरण बिना किसी बाधा के चल सकें। इसके अलावा, पूरी तरह से स्वचालित विद्युत नियंत्रण प्रणाली का समर्थन उपकरण संचालन की सुविधा, सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करता है। पहिये वाली फ़्लिपिंग मशीन को किण्वन टैंक की चौड़ाई के अनुसार अलग-अलग स्पैन के साथ अनुकूलित किया जा सकता है।

मिश्रित किण्वन सामग्री किण्वन टैंक के सामने के छोर में प्रवेश करती है, और किण्वन के एक दिन के बाद, उन्हें ठंडा करने, हवा देने और टैंक में प्रवेश करने के लिए नई सामग्री के लिए जगह बनाने के लिए वापस जाने की आवश्यकता होती है। इस बिंदु पर, फ़्लिपिंग मशीन को सामग्री परत के पिछले सिरे तक अनुदैर्ध्य रूप से चलाएं, मुख्य इंजन चालू करें, और सामग्री को रेक करने के लिए उच्च गति घूमने वाले ब्लेड का उपयोग करें और सामग्री को कुचलने के कार्य के साथ इसे एक निश्चित दूरी तक पीछे की ओर फेंकें। पूरी तरह से किण्वित और विघटित सामग्री किण्वन टैंक के अंत तक पहुंचती है, और अगली प्रक्रिया में प्रवेश करने के लिए टैंक से बाहर निकाल दी जाती है।

टिप्पणी:यह डेटा केवल संदर्भ के लिए है और इसे विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

1. पशु खाद और अन्य सामग्री, घरेलू अपशिष्ट, कीचड़ और अन्य उर्वरक आधार सामग्री को सीधे टैंक में रखें, ढेर की चौड़ाई उपकरण की फ्लिपिंग चौड़ाई के बराबर हो, ढेर की ऊंचाई जितनी संभव हो उतनी ऊंची हो, और लंबाई जितनी संभव हो सके, जैसे कि 50 मीटर, 100 मीटर, आदि। जमीन समतल होनी चाहिए, और सीमेंट और जमीन दोनों का उपयोग किया जा सकता है (जब तक वे सपाट हैं और एक निश्चित कठोरता है)। प्रत्येक 10000 टन उत्पादन के लिए 4-5 एकड़ भूमि की आवश्यकता होती है।

2. ढेर में जमा पशु खाद और अन्य सामग्री, घरेलू अपशिष्ट, कीचड़ और अन्य उर्वरक आधार सामग्री (हमारी इकाई प्रौद्योगिकी और किण्वन एजेंट प्रदान करती है) पर जैविक किण्वन एजेंटों का छिड़काव करें।

3. पुआल, पशुधन खाद, अन्य सामग्री, घरेलू अपशिष्ट, कीचड़ (50% -70% की नमी सामग्री के साथ), किण्वन एजेंटों आदि को समान रूप से मिश्रण और हिलाने के लिए एक डिस्क प्रकार के हाइड्रोलिक टर्नर का उपयोग करें। इसे 3-5 घंटों में दुर्गंधयुक्त किया जा सकता है, 16 घंटों में 50 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जा सकता है, और फिर तापमान 55 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने पर ऑक्सीजन बढ़ाने के लिए इसे फिर से पलट दिया जा सकता है। बाद में, हर बार जब सामग्री का तापमान 55 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, तो समान किण्वन, ऑक्सीजनेशन और शीतलन प्रभाव प्राप्त करने के लिए इसे पलटना शुरू हो जाता है। फिर इस प्रक्रिया को तब तक दोहराते रहें जब तक कि यह पूरी तरह से विघटित न हो जाए।

4. यदि पशु खाद और अन्य सामग्रियों, घरेलू अपशिष्ट, कीचड़ आदि में नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो कार्बनिक पदार्थ युक्त सहायक सामग्री जो अपेक्षाकृत सूखी होती है और नमी को अवशोषित कर सकती है, को जोड़ा जा सकता है, या पहले से सूखे उर्वरक को रिफ्लक्स द्वारा कटा हुआ आकार बनाने के लिए नीचे रखा जा सकता है। उच्च नमी सामग्री वाले पशु खाद और अन्य सामग्री, घरेलू अपशिष्ट, कीचड़ आदि को बीच में रखा जा सकता है ताकि ऊपर का पानी पलटने से पहले नीचे की ओर रिस सके।

5. निषेचन की सामान्य प्रक्रिया में 7-10 दिन लगते हैं, लेकिन विभिन्न क्षेत्रों में अलग-अलग जलवायु के कारण, सामग्री को पूरी तरह से परिपक्व होने में 10-15 दिन लग सकते हैं, जिससे वास्तव में कोई गंध, कोई बैक्टीरिया, कीट अंडे, खरपतवार के बीज, उच्च ह्यूमस सामग्री और बढ़ी हुई पोटेशियम सामग्री प्राप्त नहीं होती है। पाउडरयुक्त जैविक खाद बनाई गई है।

6. यदि आप पाउडर उर्वरक को दानेदार उर्वरक में बदलना चाहते हैं, तो आपको जैविक उर्वरक ग्रेनुलेटर (नए प्रकार के जैविक उर्वरक विशेष ग्रेनुलेटर या डिस्क ग्रेनुलेटर, रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर), सामग्री क्रशर, ग्रेडिंग स्क्रीन, ड्रायर, कूलर, स्वचालित पैकेजिंग मशीन, बेल्ट कन्वेयर इत्यादि जैसे उपकरण जोड़ने की आवश्यकता है।

1. कच्चे माल की कंडीशनिंग में सरगर्मी का कार्य। उर्वरक उत्पादन में, कच्चे माल के कार्बन नाइट्रोजन अनुपात, अम्लता और क्षारीयता, नमी की मात्रा आदि को समायोजित करने के लिए कुछ सहायक सामग्रियों को जोड़ा जाना चाहिए। मुख्य कच्चे माल और विभिन्न सहायक सामग्रियों को मोटे तौर पर अनुपात में एक साथ रखकर एक समान मिश्रण और तड़का प्राप्त करने के लिए टर्निंग और थ्रोइंग मशीन द्वारा हिलाया जा सकता है।

2. कच्चे माल के ढेर का तापमान समायोजित करें। फ़्लिपिंग मशीन के संचालन में, कच्चे माल के छर्रे पूरी तरह से संपर्क में होते हैं और हवा के साथ मिश्रित होते हैं, और सामग्री का ढेर बड़ी मात्रा में ताजी हवा को बनाए रख सकता है, जो एरोबिक सूक्ष्मजीवों को सक्रिय रूप से किण्वन गर्मी पैदा करने और ढेर के तापमान को बढ़ाने में मदद करता है; जब तापमान बढ़ता है, तो ताजी हवा के जुड़ने से रिएक्टर का तापमान कम हो सकता है। मध्यम उच्च तापमान मध्यम उच्च तापमान की एक वैकल्पिक स्थिति बनाते हुए, विभिन्न लाभकारी सूक्ष्मजीव अपने अनुकूलित तापमान रेंज में तेजी से बढ़ते और प्रजनन करते हैं।

3. कच्चे माल के ढेर की पारगम्यता में सुधार करें। फ़्लिपिंग प्रणाली सामग्री को छोटे-छोटे गुच्छों में संसाधित कर सकती है, जिससे मोटी और घनी सामग्री का ढेर फूला हुआ और लोचदार हो जाता है, जिससे उपयुक्त सरंध्रता बनती है।

4. कच्चे माल के ढेर की नमी को समायोजित करें। कच्चे माल के किण्वन के लिए उपयुक्त नमी की मात्रा लगभग 50-60% है, और तैयार जैविक उर्वरक के लिए नमी का मानक 30% से कम है। किण्वन के दौरान, जैव रासायनिक प्रतिक्रियाओं से नया पानी उत्पन्न होता है, और सूक्ष्मजीवों द्वारा कच्चे माल की खपत के कारण भी पानी अपना वाहक खो देता है और मुक्त हो जाता है। इसलिए, उर्वरक बनाने की प्रक्रिया के दौरान पानी की मात्रा में समय पर कमी, थर्मल चालन द्वारा गठित वाष्पीकरण के अलावा, जब टर्निंग मशीन कच्चे माल को पलटती है तो मजबूर जल वाष्प उत्सर्जन होगा।

5. कंपोस्टिंग प्रौद्योगिकी को लागू करने के लिए विशेष आवश्यकताएं। उदाहरण के लिए, कच्चे माल को कुचलना, कच्चे माल के ढेर को एक निश्चित आकार देना, या कच्चे माल का मात्रात्मक विस्थापन प्राप्त करना।

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